密封圈裝配機常應用于電動工具、汽車零部件、醫院器材等行業，在批量化的產品密封圈裝配上面，使用振動盤上料，夾爪抓取密封圈完成產品組裝。
產品詳情
全自動密封圈組裝設備（O型圈自動裝配機），具有高度自動化控制、系統穩定、定位準確、無油性、無損傷的密封圈自動組裝設備。應于太陽能電極、閥門閥芯密封圈、軸承、電子、汽車、水管類軸類密封圈的全自動裝配，可達1800件/小時。
它由兩組振動盤自動送料，對安裝零件自動定位檢測安裝。
工作原理：
1、振動盤加足原料后，不需要人手干預，自動送料、檢測，缺料、異常機器自動報警；
2 、雙層膠圈振動盤同時將兩個橡膠圈上下重疊送到支承手指上，導向氣缸將兩個橡膠圈導正；
3 、鋼料振動盤將鋼料垂直送到定位氣缸；
4 、三位壓進氣缸帶有真空吸頭，步將鋼料吸緊壓進兩個橡膠圈；
5 、支承手指移開，裝配好的工件掉進收件盤。
自動化密封圈裝配機。是由PLC微電腦控制，機器使用鋁合金面板 鋁型材框架 不銹鋼門板 振動盤 、真空泵，日本SMC三位氣缸（電磁閥 限流閥 連接器） 對送料 定位 導向 真空吸頭 感應器偵測來完成雙密封圈加鋼件的工作。具有高速性 穩定性 安全性的特點。據初步實驗可以3-5秒安裝1件。